Enjeksiyon kalıbının üretim süreci(1)

Plastik enjeksiyon kalıplamaişlenen malzemeye bağlı olarak değişir. Termoplastiklerin enjeksiyonla kalıplanması besleme, plastikleştirme, enjeksiyon, basınç muhafaza etme, soğutma, kalıptan çıkarma ve diğer işlemleri içerir. Termoset plastiklerin ve kauçuğun kalıplanması da aynı işlemi içerir, ancak namlu sıcaklığı termoplastik plastiklerden daha düşüktür, enjeksiyon basıncı daha yüksektir ve kalıp ısıtılır. Malzemelerin enjeksiyonundan sonra kalıpta kürleme veya vulkanizasyon işleminden geçmesi ve ardından filmi sıcakken çıkarması gerekir.

Plastik enjeksiyon kalıplamaErimiş kolloidin kalıp boşluğuna basınçla enjekte edilerek belirli bir şekle sahip bir modelin kalıplanmasını ifade eder. Proses prensibi şu şekildedir: katı plastiği belirli bir erime noktasına göre eritin, enjeksiyon makinesinin basıncıyla belirli bir hızda kalıba enjekte edin ve kalıp, tasarımla aynı ürünü elde etmek için plastiği su soğutma yoluyla katılaştırır. kalıp boşluğu.

Plastik enjeksiyon kalıplama(enjeksiyon kalıplama), termoplastik veya termoset kalıplama bileşiğinin ısıtma tamburunda eşit şekilde plastikleştirilmesini ve daha sonra piston veya hareketli vida ile kapalı kalıbın kalıp boşluğuna itilmesini sağlayan bir yöntemdir.

Enjeksiyon kalıplama neredeyse tüm termoplastiklere uygulanabilir. Enjeksiyon kalıplama ayrıca bazı ısıyla sertleşen plastiklerin oluşturulmasında da başarıyla kullanılmıştır. Enjeksiyon kalıplamanın kalıplama döngüsü kısadır (birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar) ve kalıplanmış ürünlerin kalitesi birkaç gramdan onlarca kilograma kadar değişebilir. Tek seferde karmaşık şekilli, doğru boyutta ve metal veya metal olmayan kesici uçlara sahip kalıplanmış ürünler oluşturabilir. Bu nedenle bu yöntem güçlü bir uyarlanabilirliğe ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir.