Plastik kalıp ürünlerinin işlenme yönteminin detaylı anlatımı

Plastik ürünler oluştuğunda ürünler orijinal renk ve dokulara sahip olacaktır. Ancak plastik kalıbın kullanım ömrünü ve ürünün ömrünü uzatmak için plastik ürünün yüzeyi genellikle yeniden işlenir ve çeşitli işlemlerden geçirilir.
Plastik yüzey işleme türleri nelerdir:
1. Fırçalayın
Buzlu plastik genellikle plastik film veya tabakayı ifade eder. Tabakayı ekstrüde ederken, şekillendirme silindirinin yüzeyi buzlu bir desene sahiptir, böylece buzlu desen, plastiğin soğutma işlemi sırasında doğal olarak oluşur. Bu yöntem özellikle şeffaf ürünler için basit ve hızlıdır. daha iyi etki
2. Parlatma
Using mechanical, chemical or electrochemical action to reduce the surface roughness of the workpiece to obtain a bright, flat surface processing method. Plastic products are generally rolled up with abrasive paper to polish the plastic products, which is usually the first step before spraying!
3. Püskürtme
Plastik püskürtme esas olarak metal ekipmanın veya plastik ürünlerin üzerine bir plastik boya tabakası kaplamak ve ardından bunu genellikle yaklaşık 10 dakika boyunca kurumaya ikna etmektir. Boyanın ilerlemesi sayesinde aynı etkiyi elde etmek için eskisi gibi kağıt yapıştırmaya gerek kalmıyor. . Sprey boya havayı izole edebilir ve sprey boya bir yalıtkandır, bu nedenle plastik ürünlerin yaşlanma karşıtı ve antistatik rolünü oynayabilir. En önemlisi plastik ürünlerin kendisinde olmayan görünüm etkisine sahip olmasıdır.
Dört, ipek ekran
Baskı plakası genellikle kare şeklinde ve ince bir ekran şeklindedir. Yazdırma sırasında, baskı plakası üzerindeki mürekkep silecek tarafından sıkıştırılır ve düzenin açık delik kısmından alt tabakaya sızar. Naylon (PA), polyester (CA), ipek veya metal ağ gibi ekran plakaları yapmak için birçok malzeme vardır. PC (polikarbonat) bu yüzey işlemine sahipse renk performansı çok iyi olacaktır.
5. Tampon baskı
İlk olarak tasarlanan desen baskı plakası üzerine kazınır ve dağlama plakası mürekkeple kaplanır ve daha sonra mürekkebin çoğu silikon kafa aracılığıyla basılı nesneye aktarılır.
Altı, ısı transferi
Desen, transfer filminin yüzeyine önceden basılmıştır ve transfer filmi üzerindeki zarif desen, bir termal transfer makinesi tarafından tek seferlik işlem (ısıtma ve basınç) yoluyla ürünün yüzeyine aktarılır. , ürünün derecesini büyük ölçüde artırır. Ancak bu prosesin teknik içeriğinin yüksek olması nedeniyle birçok malzemenin ithal edilmesi gerekmektedir. Çeşitli ABS, PP, plastik, ahşap, kaplamalı metal ve diğer ürünlerin yüzeyine termal transfer işlemi uygulanır.
7. Su transfer baskı: Renkli desenli transfer kağıdı/plastik filmin su basıncıyla hidrolize edildiği baskı türüdür.
Sekiz, lazer gravür
Lazerin enerjisi, yüzeyi bir tür "iz" haline getirmek için kullanılır; bu, yüzeyin altında, gerektiğinde kazınabilecek veya desenlenebilecek bir malzeme katmanını açığa çıkarır.
Dokuz, elektroforez (su elektrokaplama)
Metal elektrodepozisyon teknolojilerinden biri olan, genellikle iş parçasının yüzeyinde elektrokimya yoluyla krom ve çinko gibi metallerle bir tabakanın elde edildiği metal kaplama işlemidir. Plastik parçaların dış yüzeyinin metalik bir dokuya sahip olmasını sağlar ve malzemeyi dekoratif, elektriksel, manyetik ve optik özellikleriyle korozyona karşı dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı hale getirir.
10. Vakumlu kaplama
Vakum odasındaki malzemenin atomları ısıtma kaynağından ayrılarak kaplanacak nesnenin yüzeyine çarpar. Bu yöntem göz kamaştırıcı efektler elde edebilir ve ABS ve PC plastik ürünler için uygundur. Aynı zamanda karmaşık prosesi, yüksek ortam ve ekipman gereksinimleri nedeniyle genellikle büyük ölçekli ürünler için uygundur.
Plastik kalıp için onbir, ısırık çiçeği (kazınmış desen, deri deseni)
Konsantre sülfürik asit, plastik kalıplama kalıbının iç kısmını aşındırarak yılan deseni, kazınmış desen, çiftçilik, ahşap damarı vb. şeklinde çizgiler oluşturmak için kullanılır. Plastik kalıp tarafından oluşturulduktan sonra yüzeyde karşılık gelen çizgiler bulunur.