Enjeksiyon Kalıbı Plastik jJection Kalıp Bakımı

Nın bakımıPlastik enjeksiyon kalıbı

1. Üretim ve işleme şirketi öncelikle her bir kalıp çifti için bir özgeçmiş kartı yapılandırması, uygulamasının ayrıntılı açıklaması ve istatistiksel analizi, tıbbi bakım (ıslatma, temizleme, pas önleyici işlem) ve hasar koşullarının olup olmadığını öğrenmesi gerekir. bileşenler, parça hasarları ve hasar seviyeleri vardır Boyut, zorlukları bulan ve çözen bilgi içeriği materyallerini ve aşındırıcı aletin şekillendirme sürecinin ana parametrelerini ve ürünün yaygın olarak kullanılan hammaddelerini göstermek için kullanılır, aşındırıcı aletin deneme çalışma süresini azaltmak ve verimliliği artırmak için.

2. Üretim ve işleme şirketi, enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıbın normal çalışma koşulları altında kalıbın çeşitli özelliklerini test etmeli ve nihai olarak oluşturulan plastik parçanın boyutlarını ölçmelidir. Bilgi içeriğine göre, kalıbın mevcut durumu belirlenebilir ve boşluk, maça, soğutma sistemi ve ayırma yüzeyinin vb. hasarı, belirlemek için plastik parça tarafından sunulan bilgi içeriğine göre değerlendirilebilir. kalıbın hasarı ve bakım önlemleri.

3. Kalıbın birkaç önemli parçasının izlenmesine ve test edilmesine odaklanın: ejektör ve kılavuz elemanların işlevi, kalıbın açılma ve kapanma hareketini ve plastik parçaların fırlamasını sağlamaktır. Kalıp yüksüğü ve kılavuz direğini daima nemli tutun (en uygun yağlayıcı seçilmelidir) ve yüksüğün, kılavuz direğin vb. deforme olup olmadığını ve yüzeyinin hasar görüp görmediğini düzenli olarak kontrol edin. Bulunduğunda, zamanında değiştirin;

4. Bir üretim döngüsünü tamamladıktan sonra, kalıbın çalışma yüzeyine, hareketine ve kılavuz bileşenlerine profesyonel pas önleyici yağ uygulamak gerekir. Dişlinin yatak parçalarının, kremayer kalıbının ve yaylı aşındırıcının elastik mukavemetinin korunmasına özellikle dikkat edin. Her zaman en iyi çalışır durumda olduğundan emin olun; üretim süresi devam ettikçe, soğutma kanalı kireç, pas, silt ve yosun vb. biriktirmeye meyillidir, böylece soğutma kanalının kesiti azalır, soğutma kanalı daralır ve soğutucu ile arasındaki boşluk kalıp büyük ölçüde azalır. Isı değişim oranı firmanın üretim maliyetlerini arttırdığı için yolluk temizliğine dikkat edilmesi gereken; sıcak yolluk kalıbı için, ısıtma ve kontrol sistemi bakımı, üretim arızalarının oluşmasını önlemeye yardımcı olur, bu nedenle özellikle önemlidir. Bu nedenle her üretim çevriminin bitiminden sonra, kayış tipi elektrikli ısıtıcı, çubuk tipi elektrikli ısıtıcı, ısıtma probu ve kalıp üzerindeki termokuplunun bir ohmmetre ile ölçülmesi gerekir.