Plastik Enjeksiyon Kalıp Parlatma için Önlemler

için önlemlerPlastik enjeksiyon kalıbıparlatma

Enjeksiyon kalıplarının mekanik olarak parlatılması çok titiz bir el işidir, bu nedenle enjeksiyon kalıp parlatma teknolojisi hala kalıp parlatma kalitesini etkileyen ana nedendir. Ayrıca enjeksiyon kalıp malzemesi, cilalama öncesi yüzey durumu ve ısıl işlem süreci ile de ilgilidir. Yüksek kaliteli kalıp çeliği, iyi bir polisaj kalitesi için bir ön koşuldur. Kalıp çeliğinin yüzey sertliği eşit değilse veya performans farklıysa, kalıp çeliğindeki çeşitli inklüzyonlar ve gözenekler, deneyimli bir cilalama etkisi olsa bile cilalamaya elverişli değildir. İyi değil.

Enjeksiyon kalıbının farklı sertliği farklı fırlatma etkilerine sahiptir. Kalıp çeliğinin sertliği yüksek olmasına rağmen, öğütme zorluğunun artmasına ve polisaj süresinin tüketilmesine rağmen, polisaj sonrası pürüzlülük azalacaktır ve polisaj etkisi daha iyi olacaktır. Aynı zamanda sertlik artar ve aşırı polisajdan kaynaklanan yüzey farklılıkları olasılığı da azalır.

Enjeksiyon kalıbının ön işleme teknolojisinin de cilalama üzerinde belirli bir etkisi vardır. Kalıp çeliğini kesme işlemi sırasında yüzey tabakası ısı, iç gerilim ve diğer faktörlerden zarar görecektir. Kesme hızının ve ilerleme hızının nispeten tekdüze olması sağlanmalıdır, böylece kalıp cilalamanın dışa aktarımını etkilemez. EDM yüzeylerinin parlatılması sıradan kesme veya ısıl işlem görmüş yüzeylere göre daha zordur, bu nedenle EDM'yi bitirmeden önce EDM düzeltmesi yapmalısınız, aksi takdirde sertleştirilmiş bir tabaka oluşacaktır. Seçim standardı uygun değilse, yanmış sertleştirilmiş tabakanın derinliği 0,4 mm'ye ulaşabilir. Sertleştirilmiş tabakanın sertliği çelik gövdeninkinden daha yüksektir ve sonraki cilalama işlemi için iyi bir temel oluşturmak için mümkün olduğunca kaldırılmalıdır.