Plastik Enjeksiyon Kalıp Boyutunun Kontrol Teknolojisi

Kontrol TeknolojisiPlastik Enjeksiyon Kalıp Boyutu

1. Her şeyden önce, şekillendirilen plastik malzemenin büzülme oranının doğru olup olmadığı ve 3D boyutlu olup olmadığı da dahil olmak üzere kalıp yapısı, malzeme, sertlik ve doğruluk gibi birçok yönden kullanıcıların teknik gereksinimlerinin tam olarak anlaşılması gerekir. ürünün modellemesi tamamlandı ve makul işleme ve analizler yapıldı.

2 Büzülme, akış izi, kalıp sapması, kaynak çizgisi ve çatlak gibi enjeksiyon kalıplama ürünlerinin görünümünün etkili olduğu çeşitli yerlere tam olarak dikkat edilmelidir.

3. Ürün işlevine ve desen şekillendirmeye halel getirmeksizin kalıp işleme yöntemini mümkün olduğunca basitleştirin.

4. Ayırma yüzeyinin seçiminin uygun olup olmadığı, kalıp işleme, şekillendirme görünümü ve şekillendirme parçalarının çapak alma işlemleri dikkatle seçilmelidir. 5. İtme yolunun uygun olup olmadığı, itme çubuğu, boşaltma plakası, itme kasası veya diğer yolların kullanılması, itme çubuğu ve boşaltma plakasının konumunun uygun olup olmadığı.

6, yan çekirdek çekme mekanizması, uygun, esnek ve güvenilir bir eylemdir, sıkışmamalıdır.

7. Plastik ürünler için ne tür bir sıcaklık kontrol yöntemi daha uygundur, sıcaklık kontrol yağı, sıcaklık kontrol suyu ve soğutucu için ne tür bir yapı sirkülasyon sistemi kullanılır ve soğutucu deliğinin boyutu, sayısı ve konumunun uygun olup olmadığı.

8. Geçit formu, besleme kanalı ve besleme portunun boyutu, geçit konumu ve boyutu uygundur.

9. Çeşitli modüllerin ve kalıp çekirdeğinin ısıl işlem deformasyonunun etkisi ve standart parçaların seçimi uygundur.

10. Enjeksiyon kalıplama makinesinin enjeksiyon hacminin, enjeksiyon basıncının ve sıkıştırma kuvvetinin yeterli olup olmadığı, meme R'nin ve kapak manşonunun delik çapının uygun olup olmadığı.